1لنشر تكاليف العفن العالية
تتطلب صب المطبوعات القالب المخصصة (الصلب أو الألومنيوم) ، والتي تكون مكلفة للتطوير (30٪ -50٪ من إجمالي تكاليف المشروع). يعتمد الموردون على الطلبات الكبيرة لتقليل تكاليف الوحدة الواحدة.الطلبات الصغيرة تترك تكاليف العفن العالية لكل جزءمما يقلل من هوامش الربح للطرفين.
2زيادة استغلال المعدات
تُنتج آلات الصب المقطوعة مئات الأجزاء في الساعة، لكن تغيير القالب وإعداده يستغرق وقتاً طويلاً. وتقلل الطلبات الكبيرة من وقت التوقف، وتحسن كفاءة الجهاز، وتقلل من تكاليف التشغيل.
3- اقتصادات الحجم
شراء المواد بكميات كبيرة (على سبيل المثال ، سبائك الألومنيوم / الزنك) وتكاليف الطاقة / العمالة المشتركة تقل النفقات لكل وحدة. تعزز الكميات العالية هوامش الموردين.
4استقرار سلسلة التوريد
تسمح الطلبات طويلة الأجل ذات الحجم الكبير للموردين بتحسين تخطيط الإنتاج وتأمين إمدادات المواد الخام وتخفيف مخاطر السوق.
![أحدث حالة شركة حول [#aname#]](http://www.selectionhardware.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
1استثمارات أولية عالية، تكلفة هامشية منخفضة
تكاليف القالب ثابتة ولكن يتم استردادها على كميات كبيرة. مثال: يكلف القالب 100000 ين 10 ين لكل وحدة لـ 10،000 جزء ، ولكن 1 ين فقط لـ 100000 جزء.
2دورات الإنتاج السريعة
أوقات دورة قصيرة (30 ثانية إلى بضع دقائق لكل جزء) والأنظمة الآلية تمكن من الإنتاج على مدار الساعة، مما يؤدي إلى إنتاج الآلاف إلى عشرات الآلاف من الأجزاء يومياً، وهو ما يفوق بكثير صب الرمال.
3التماسك والدقة
يضمن التشكيل القائم على القالب دقة الأبعاد وتوحيد السطح ، وهو أمر بالغ الأهمية لصناعات مثل السيارات والإلكترونيات التي تتطلب معيارًا صارمًا.
4كفاءة عالية للمواد
الحد الأدنى لتوليد النفايات (خاصة مع صب المطبوعات الفراغية) وإعادة تدوير الخردة يقلل من تكاليف المواد بشكل كبير في الإنتاج الضخم.
بالنسبة للمشاريع الصغيرة:
- مشاركة تكاليف العفن: التعاون مع العملاء المماثلة لتقسيم النفقات.
- تبسيط تصميم القالب: خفض التكاليف عن طريق تعديل تصميم المنتج (على سبيل المثال، تعديل الشكل أو الحجم أو التعقيد).
- العمليات البديلة: النظر في معالجة CNC (أجزاء معقدة ذات حجم منخفض) أو صب الرمال (تكلفة منخفضة ولكن دقة أقل).
التخطيط على المدى الطويل
إذا كان من المحتمل أن تتوسع، اعتمدي الاستثمارات التدريجية (على سبيل المثال، بدء مع القوالب النموذجية منخفضة التكلفة، ثم ترقية إلى القوالب الصلبة).
تكمن الميزة الأساسية للصب المضغوط في التوسع من أجل كفاءة التكاليف.
