![أحدث حالة شركة حول [#aname#]](http://www.selectionhardware.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
خلق نمط الشمع
صنع النماذج الأولية: نحت أو طباعة 3D بدقة نموذج شمع (على سبيل المثال، المجوهرات، المعدات) لنسخ هندسة الجزء النهائي.
التكرار الجماعي: استخدام القوالب السيليكونية لإنتاج أنماط شمع متعددة بكفاءة.
مراقبة الجودة: فحص أنماط الشمع من أجل سلاسة السطح والقضاء على الفقاعات / العيوب.
تجميع شجرة الشمع
نظام البوابات: إرفاق أنماط الشمع الفردية إلى رذاذ الشمع المركزي (الراكض) لتشكيل هيكل يشبه الشجرة.
تحسين التخطيط: ترتيب الأنماط لضمان تدفق المعدن المتساوي وتقليل الاضطرابات أثناء الصب.
طلاء مقاوم للنيران
غطس الحديد:
الطبقة الأساسية: غمر شجرة الشمع في سمك السيراميك الدقيق (على سبيل المثال ، الزركونيا أو القاعدة السيليكا) لالتقاط تفاصيل السطح.
الطبقات الثانوية: تطبيق طبقات مقاومة للنيران أكثر قسوة (على سبيل المثال ، الألومينا) لبناء قوة القشرة.
التجفيف: تبرئة كل طبقة في بيئة خاضعة للسيطرة (الرطوبة / درجة الحرارة) لتصلب الغلاف السيراميكي.
إزالة الشمع و إطلاق النار
أوتوكلاف البخار: استخدام بخار عالي الضغط لإذابة وإزالة الشمع من القشرة السيراميكية ، تاركة تجويف.
التجفيف عالي الحرارة: اطلاق النار على القشرة عند 800 ‰ 1000 درجة مئوية للقضاء على الشمع المتبقي وتقوية القالب.
صب المعدن
ذوبان السبائك: ذوبان المعدن المطلوب (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم أو السبائك الثمينة) في فراغ أو جو خامل لمنع الأكسدة.
طرق الصب: صب المعدن المنصهر عن طريق الجاذبية، القوة الطرد المركزي، أو تقنيات الفراغ المساعدة لملء التجاويف المعقدة.
إزالة القشرة ومعالجة ما بعد
التزيين: كسر الغلاف السيراميكي باستخدام الاهتزاز الميكانيكي أو طائرات المياه أو الذوبان الكيميائي.
القطع والتشطيب: فصل الألواح الفردية من نظام البوابة. أداء المعالجة أو البوليسة أو الصلب الكهربائي لتلبية المواصفات.
الأشكال المعقدة، لا حدود لها
→ تحقيق التجاويف والجدران الرقيقة والمنحنيات في مرة واحدة مستحيل بالطرق التقليدية.
توفير المواد والعمل
